안녕하세요? 웹스시스템코리아 기술지원부입니다.

주로 금속 재질로 되어 있는 파이프, 빔, 플레이트 등이 굽히면 해당 bending 부의 두께가 달라집니다. 굽힘 부에 해당되는 인장과 압축 부가 있기 때문에 두께서 증가 될 수 있고 두께가 감소될 수 있습니다.

3DEXEPRIENCE SIMULIA에서는 이러한 두께 변경에 대한 결과를 예측할 수 있습니다.

기존 SHELL 요소를 사용하여 마지막 결과에 대한 구조 두께 변화에 대한 결과를 정확하게 예측할 수 있기 때문에

공정에 사용하고 있는 하중 조건, 구속 조건 등을 사전에 파악하여 원하는 결과물을 얻을 수 있습니다.

예를 들어서 자동차 분야 또는 일반적으로 많이 사용하는 Sheet Metal 관련 부품들은 Forming 또는 Stamping 공정을 통해서 생산합니다.

이러한 부품들이 아주 얇기 때문에 생산시에 여러가지 문제가 발생할 수 있습니다.예를 들어서 금형 상태와 하중 조건에 따라서 부품이 찌그러질 수 있습니다.

상기 그림 같은 경우도 해당 얇은 시트가 하중 속도와 호환이 되지 않아서 해당 위치에 인장이 심각하게 발생되어 매우 얇아지게 되며 찌그러지는 형상입니다.

그래서 Forming 공정에서 사전에 구조의 두께 결과가 어떻게 되어 있는지를 확인하는 것이 중요합니다. 3DEXPERIENCE SIMULIA 에서는

SHELL ELEMENT를 사용하여 후처리에서는 Thickness 플롯을 가능하며 구조의 마지막 두께 결과를 자세하게 확인 가능합니다.

상기 그림은 1.43mm 두께의 얇은 파이프를 양 끝에서 압축 시킵니다. 결과를 보시면 위치에 따라서 두께가 다르다는 것을 확인할 수 있습니다.

이러한 결과를 통해서 압축 속도, 금형 상태 등을 사전에 파악하여 설계를 보다 더 빠르게 수행 가능합니다.